清潔度過(guò)濾清洗劑設備集成壓力噴射清洗、超聲波清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線(xiàn)過(guò)濾回收、循環(huán)精濾于一體,壓力噴射清洗可實(shí)現零件清洗與顆粒污染物過(guò)濾制樣同步進(jìn)行,配合鏡面一體式清洗檢測空間,可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間;傳統手工人力清洗檢測的方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。
清洗零件操作空間相對獨立,內置空氣層流系統,凈化清洗操作環(huán)境,有效隔離清洗區和外部環(huán)境,為清洗檢測搭建一個(gè)潔凈的操作平臺。設備工作狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,清洗檢測壓力連續可調、流量實(shí)時(shí)顯示,配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面,廣泛應用于各種汽車(chē)零部件清潔度檢測。
清潔度過(guò)濾清洗劑主要功能:
1、空氣層流凈化
設備集成具有空氣循環(huán)過(guò)濾功能的送風(fēng)裝置。風(fēng)機從頂部將空氣吸入并經(jīng)過(guò)HEPA過(guò)濾,過(guò)濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風(fēng)速均勻送出,層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成千級或百級潔凈空間,為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環(huán)境,減少外部環(huán)境對檢測結果的影響。
2、壓力噴射清洗
利用清洗區域內的壓力清洗對接口,根據預設的參數,自動(dòng)清洗零件檢測位置?;蛘呃脡毫η逑磭姌?zhuān)凑涨逑匆幊?,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。
3、超聲波自動(dòng)清洗
超聲波振動(dòng)清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用,使氣泡周?chē)a(chǎn)生1012-1013pa的壓力及局調溫,破壞不溶性顆粒污物附著(zhù)性而使它們分化于溶液中,蕞終實(shí)現清潔零件表面顆粒污染物作用,清洗效果優(yōu)于壓力清洗,清洗均勻性更好,設備內部集成該項功能,可實(shí)現全自動(dòng)超聲波清洗,清洗檢測自動(dòng)化程度更高。